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旋轉式壓片機沖模的安裝與調整應這樣進行

更新時間:2022-05-23      點擊次數:2593
       旋轉式壓片機壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵,避免粘結堵塞,并可回收原料重新使用。
  旋轉式壓片機沖模的安裝與調整:
  沖模安裝前,首先要拆下前面的料斗、加粉器、護板等零件,并將轉盤的工作面、模孔和安裝的沖模逐一擦拭干凈,做好準備工作,依照以下步驟進行安裝。
  (1)中模安裝:將轉盤上的中模緊固螺釘逐一旋出與轉盤外圓平,勿使中模裝入與緊固螺釘的頭部碰著,中模置于轉盤工作面模孔的上方,放置時一定要水平,對正模孔后,用手輕按,即可將中模裝入模孔,中模裝入模孔后,其上平面不可高出轉盤工作面為合格(水平或略低),然后將緊固螺釘鎖緊。
  (2)上沖安裝:應將上軌導盤的上沖蓋板取下,沖桿上涂些潤滑油,逐件插入沖孔內,用大拇指和食指旋轉沖桿,檢驗頭部進入中模上下及轉動靈活,上沖頭部進入中模片形孔沒有摩擦干涉現象為合格,全部沖桿裝入后將上沖蓋板裝好。
  (3)下沖裝置:打開設備的防護門及護罩或護板,拆下導軌過渡塊,從下導軌缺口處,將涂過潤滑油的下沖,逐件插入沖孔,下沖裝入后,逐件檢查下沖阻尼的松緊度,需保證沖桿的靈活度基本一致,全部沖桿裝入后將過渡塊裝好。
  (4)沖模全套裝畢后,將拆下的零部件按原位置裝好,用手轉動盤車手輪,使轉盤旋轉1---2轉,觀察上沖進入中模孔是否順暢無摩擦,以及上下沖在軌道上運行是否靈活無碰撞現象,之后啟動主電機,使空車運轉2---3分鐘,平穩、正常即可投入生產。
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