手把手教你如何安全操作雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)
雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片工藝流程包括過量填充、定量、預(yù)壓、主壓成型,出片等工序。本機(jī)上層的模孔中裝入上沖桿,中層裝中模,下層模孔中裝下沖桿。由傳動部件帶來的動力使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的同時,上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運動,從而完成壓片過程。本機(jī)可連續(xù)加料、連續(xù)出片。
雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的安全操作規(guī)范主要有以下幾個方面:
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動試車手輪,同時調(diào)節(jié)充填和壓力,雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開動電動機(jī),再開離合器,進(jìn)行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,須定時抽驗片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點,為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的過程中要隨時注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。